Sorge um die Umwelt

Sorge und Verantwortung für die Umwelt sind für uns seit der Gründung von Pro-Flex S.A. sehr wichtig. Bereits während der Bauphase wurde eine angemessene Ausstattung des Gebäudes ausgewählt, die die wichtigen ökologischen Parameter erfüllt. Im Alltag kümmern wir uns um energieeffiziente Beleuchtung, die richtige Mülltrennung, rationale Wasser-, Strom- und Wärmewirtschaft sowie Wirtschaft der Rohstoffe, die für die Produktion verwendet werden. 

Gemäß der vorbereiteten „Umweltverträglichkeitsprüfung“ bei den geplanten Investitionen und Modernisierungen berücksichtigen wir besonders deren Auswirkungen auf die Umwelt und wir führen Lösungen ein, die ihre Beschwerlichkeit vermindert. In unserer Arbeit sind auch die Erwartungen unserer Nachbarn wichtig, daher auch eine solche Ausführung der Aktivitäten, die die Beziehungen mit der unmittelbaren Umgebung möglichst harmonisch verlaufen lässt. Diese Aspekte tragen dazu bei, dass wir einen besonderen Schwerpunkt auf die Verringerung der VOC-Emissionen und Lärm legen. 

Gasenentsorgung

Das mit unseren Maschinen zusammenarbeitende Gerät zur Entsorgung von Postprozessgasen ist ein 3-zelliger regenerativer thermischer Nachbrenner. Bei der Auswahl des Verfahrens zur Beseitigung von flüchtigen organischen Verbindungen (Lösungsmittel) haben wir auch das Profil unserer Produktion berücksichtigt. Dies sind vor allem Verpackungen für die Lebensmittelindustrie, wo der geringe Restlösungsmittelgehalt sehr wichtig ist. Daraus ergibt sich die Auswahl des zuverlässigen, weltweit eingesetzten Reduktionssystems. Sein Vorteil ist Verbrennung, die in der Temperatur von 800 bis 1000°C erfolgt. Bei dieser Temperatur reagieren die VOC (flüchtige organische Verbindungen) mit Sauerstoff, und führen zur Entstehung von Kohlendioxid und Wasserdampf als Endprodukt. Dies sind harmlose und von geruchsfreie Gase. Mit dem Reduktionssystem ist auch die Sicherung einer sehr geringen Konzentration des Abgases am Austritt möglich, bei der zugelassenen Emission von 100 mg/m3. Darüber hinaus sollte hier auch das System der Wärmerückgewinnung erwähnt werden. Heiße, saubere Luft aus dem regenerativen Nachbrenner wird durch einen Wärmetauscher zum Erwärmen der Luft in der Produktionshalle benutzt, was deutlich den Gasverbrauch, und somit die Emissionen von CO2 vermindern lässt. 

Rauschminderung

Der auf der Außenseite angeordnete regenerative thermische Nachbrenner wurde zusätzlich mit akustischen Lüftergehäusen ausgestattet. Alle Isolierungen der internen Leitungen des Systems wurden so ausgewählt, dass ein Geräuschpegel von <45 dB (A) in einem Abstand von 10 m von der Anlage in der Nacht gesichert wird.

Das Gerät mit der Lüftungszentrale wurde mit einem akustischen Schirm mit einer Höhe von 7 m abgezäunt, in dem Akustikplatten mit einem Schallabsorptionsindex von 13 dB und dem Index der Luftschalldämmung von 26 dB verwendet wurden.

 

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